經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)-中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)長(zhǎng)春10月17日訊（記者 臧夢(mèng)雅）10月16日，“改革開放看吉林”網(wǎng)絡(luò)主題活動(dòng)采訪團(tuán)一行來到吉林長(zhǎng)春，探訪了中車長(zhǎng)春軌道客車股份有限公司。

　　中車長(zhǎng)春軌道客車股份有限公司（簡(jiǎn)稱中車長(zhǎng)客）前身為長(zhǎng)春客車廠，始建于1954年，是國(guó)家“一五”期間的156個(gè)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一。經(jīng)過60多年的建設(shè)和發(fā)展，公司已成為我國(guó)最大的鐵路客車和城市軌道車輛的研發(fā)、制造和出口基地，目前具備年產(chǎn)180-200列輛動(dòng)車組、4000輛城鐵車、600輛普通鐵路客車的新造能力，以及年檢修300列動(dòng)車組及1000輛普通鐵路客車的檢修能力，并正在積極拓展城鐵車檢修以及運(yùn)維服務(wù)業(yè)務(wù)。截止2017年底，中車長(zhǎng)客在世界各地?fù)碛?7家全資和控股子公司、7個(gè)研發(fā)中心，累計(jì)生產(chǎn)各類軌道客車產(chǎn)品4萬(wàn)余輛，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，出口簽約額120億美元。

　　中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者跟隨采訪隊(duì)伍來到中車長(zhǎng)客的裝配車間，這里正在進(jìn)行復(fù)興號(hào)高鐵列車的裝配工作。中車長(zhǎng)客負(fù)責(zé)人提到，全國(guó)有近40%的高鐵列車都在這里生產(chǎn)，因此質(zhì)量是第一位的。復(fù)興號(hào)是具有完全中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的列車，在質(zhì)量控制上有364道工序。其中有一部分是“要臉”的工序，包括外觀、整齊度等。另一部分就是“要命”的工序，這就必須要嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。

　　據(jù)其介紹，在這些工序中有79道工序是關(guān)鍵工序，需要采取三個(gè)措施來保證質(zhì)量：第一個(gè)措施是雙人制作業(yè)，即在操作中有一道紅線和一道綠線，紅線做完綠線再檢查，沒有問題劃上綠線才可以繼續(xù)；第二個(gè)是實(shí)名制作業(yè)，即每一個(gè)人做完之后打上自己的二維碼標(biāo)簽，因?yàn)椴粌H要保證質(zhì)量，還有后續(xù)的檢修；第三個(gè)措施是全部采取影像化作業(yè)，在工人作業(yè)時(shí)專門有人記錄拍攝下來，方便出現(xiàn)問題時(shí)可追溯追查，實(shí)時(shí)影像也能成為管理環(huán)節(jié)上的“眼睛”，防止作業(yè)的隨意性。

　　另外，負(fù)責(zé)人還提到，公司在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)各個(gè)領(lǐng)域積極倡導(dǎo)工匠精神和優(yōu)先意識(shí)，尤其是車電工作業(yè)。作為整個(gè)高鐵的“神經(jīng)系統(tǒng)”，全列車一共有19726條線，這就要求車電工在整個(gè)裝配過程中不能出任何的錯(cuò)誤。

　　裝配高鐵列車鋼結(jié)構(gòu)時(shí)使用的機(jī)械加工精度非常高，可以加工核潛艇的螺旋槳，以及導(dǎo)彈殼體等，工人在加工鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要確保生產(chǎn)完的各片鋼結(jié)構(gòu)合起來誤差不超過五毫米。負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào)，只有生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)精確，才能確保下個(gè)工序也精確。

　　在探訪過程中，中車長(zhǎng)客的負(fù)責(zé)人幾次強(qiáng)調(diào)“中國(guó)高鐵永遠(yuǎn)在路上“。他表示，一定要保證質(zhì)量，寧可承擔(dān)罰款，也不能隨意上線。中國(guó)高鐵質(zhì)量的建設(shè)要精益求精，永不止步。